异型黄管规格:各型号等规格齐全,并可根据客户要求定制。
异型黄管主要物理参数:
抗拉强度:σb (MPa):≥265
伸长率:δ10 (%):≥50
热加工温度820~870℃
硬度:8.5g/cm³(HV)
黄铜管化学成份:
铜 Cu :63.5~68.0 锌 Zn:余量 铅 Pb:≤0.03
P:≤0.01 铁 Fe:≤0.10 锑 Sb :≤0.005
铋 Bi:≤0.005 注:≤0.3(杂质)
H65黄铜带力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥390
注:棒材的纵向室温拉伸力学性能 。
铜管泄露与生活给水铜管银焊连接工艺
(一)、铜管泄露
铜管泄露是空调的致命缺点,一旦泄露空调的制冷剂将全部溢出,空调由于缺乏传热介质。而使空调器失效。对于铜管的泄露问题原因比较复杂,下面就经常出现的泄露原因予以阐述。
1、制造方面的原因
①涡流探伤漏检。GB规定了铜管进行的涡流探伤。并规定了校核探伤仪用的样品管上的人工缺点(通孔)直径,以保证涡流探伤的灵敏度,防止超标的缺点漏检。这项要求在正规大型铜管厂是能够充分保证的,因为探伤是在线检测,这种在线涡流探伤保证了管子所有长度都经过涡流检测,是的探伤。有的铜管厂则不是这样,或者不经过涡流探伤,或者是用低标准的涡流探伤仪抽检。这样铜管就存在超标的缺点漏检或未检测,造成用户使用时空调泄露;
②涡流探伤检出缺点但是铜管表面未做标记或标记不准确、不清楚。在铜管的生产过程中,涡流探伤检出的缺点要求用墨迹在超标的缺点上覆盖,以便在使用的过程中使用者可以将有缺点的铜管剔除。但是由于生产厂家在生产过程中选择的墨水附着力不够、喷墨的喷具调整不合适、烘干不、墨水的成图4直条管份遇到高温退色等原因,造成用户在使用过程中无法将涡流探伤检出的缺点挑出,一旦有缺点的铜管用在空调器上势必造成泄漏。
2、用户使用方面的原因
用户使用铜管制作两器工艺流程:切断一弯管一涨管一清洗一焊接一试压。
①误用涡流探伤检出的缺点管。在正常的铜管生产状况下,铜管涡流探伤不仅标出每盘管上的伤点数目,而且将伤点部位涂上黑色标记,以便用户在使用中识别挑出这段“黑管”。空调制冷企业要对操作工人特别是新上岗的工人讲清楚。以便预防这种带伤的管子装到空调制冷装置上。我们深入用户服务时已多次发现这个问题,有的工人问我们这管子上的黑色是怎么回事,有的则是解剖不合格产品时恰恰是由于“黑管”装到产品上造成空调制冷装置泄露。
②加工的问题。空调主管在形成两器的过程中要经过弯管、涨管、扩口、焊接等环节。在弯管的过程中由于弯曲部分要经过局部受力,造成局部的过拉伸。形成开裂、暗裂等问题。一旦充填制冷剂。往往在此处发生制冷剂泄露。铜管穿过翅片后,要在涨管机上涨管,涨管机分为立式和卧式两种。立式涨管机主要涨长度相对小的两器,效率比较高;卧式涨管机主要扩涨长度较长的两器,效率比较低。在涨管的过程中,由于涨芯是通万方数据第1期有色金属加工37过与铜管内径过盈来将铜管尺寸变大,使铜管的外径与铝箔散热片充分接触。涨管的过程易出现涨头划伤铜管,形成穿透伤造成铜管泄露;有时由于铝箔内孔的毛刺过大,在涨管的时候毛刺刺透铜管造成泄露。
③焊接不好造成的泄露。铜管在穿人带孔的铝箔后,管与管之间要联结起来,需要用小弯头联结,为了联结牢固,在生产过程中,用焊料将小弯头与铜管焊接在一起,焊接方法分为手动与自动两种。焊接时由于焊料质量、铜管扩口、焊接表面有异物等原因,造成焊接不实,形成虚焊,造成制冷剂泄露。
(二)、生活给水铜管银焊连接工艺
随着对生活饮用水标准的提高,防止生活饮用水在系统中的二次污染,取而代之的是多种新型管材。散热器铜管经过其它长期使用和可靠的质量是一种占地位管材,也对设计、加工、安装提出了较高的技术要求。紫铜管因其管壁较薄,承压高等优点。在安装过程中主要控制好焊接接口、管架、保温等关键过程。本文讲述生活给水铜管银焊连接工艺。
1特点安装简单,便于焊接及维修。由于熔点低,银焊中的毛细现象有利于提高焊口的严密性,管道焊接能够很好地保证系统无渗漏现象。
2适用范围本工法适用于新建、改扩建工程的工业和民用建筑室内、室外、冷热水、空调、食用纯水的铜管安装。
3工艺原理铜管连接采用专门管件,铜管和铜管件加工精度高,它们套插在一起,形成小而均匀的间隙。铜管插入承口或套管,加热到所使焊料的熔点温度,因毛细现象所产生的粘附力和凝聚力,将液态焊料吸入管壁间隙,并完全充满焊件,形成了一个严密的接口。
河间市通海铜业有限公司(http://www.tonghaitongye.com)主要生产铜牌号:T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管,散热器铜管,焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管,异型铜管,异型铜棒产品和满意的服务,并随时恭候新老客户光临指导。
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